在“雙碳”目標與成本壓力雙重倒逼下，傳統(tǒng)工廠的粗放式能源管理模式正面臨轉型陣痛。本文以安科瑞能源管控系統(tǒng)為切入點，解析其如何通過“數(shù)據(jù)驅動+智能管控”實現(xiàn)工廠能耗的“精準瘦身”，為制造業(yè)綠色升級提供可復制的數(shù)字化路徑。

一、傳統(tǒng)工廠的能源管理之痛

中國制造業(yè)長期依賴“高能耗、低效率”的能源消耗模式，尤其在鋼鐵、化工、紡織等傳統(tǒng)行業(yè)，普遍存在三大痛點：

1.能耗黑洞難追溯：

• 依賴人工抄表，數(shù)據(jù)滯后且易出錯，無法定位高耗能設備或工藝環(huán)節(jié)；
• 峰谷電價利用不足，能源成本常年居高不下。

2.設備管理低效：

• 老舊設備空載、過載運行普遍，故障預警依賴經(jīng)驗判斷，停機損失巨大；
• 缺乏能效評估標準，技改投入決策無數(shù)據(jù)支撐。

3.環(huán)保合規(guī)壓力：

• 碳排放數(shù)據(jù)核算困難，難以滿足政府“能耗雙控”政策要求；
• 能源浪費導致的隱性成本侵蝕企業(yè)利潤。

二. 工廠用戶的需求

1.用能**：完善用能**監(jiān)測，保障人身與電氣設備**供電。完善電能質量監(jiān)測，如三相不平衡、諧波等。

2.新能源的應用：

準確評估光伏發(fā)電等新能源裝機量，避免過度投資。為未來可能應用的充電樁、儲能系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支撐，平臺融合。

3.節(jié)能降耗：

了解企業(yè)生產(chǎn)能效水平，然后發(fā)現(xiàn)節(jié)能方向，再預估節(jié)能空間，*后準確核算節(jié)能效益。13774430992

4.能源管理：

生產(chǎn)全過程用能數(shù)據(jù)監(jiān)測和分析。完善并落實能源管理制度，使之更有效的運行。量化能效考核kpi，用數(shù)據(jù)說明問題。

三. 安科瑞工業(yè)能耗解決方案

1. 全流程能源畫像

• 部署智能電表、傳感器等設備，實時采集電解槽、熔煉爐、軋機等重點設備的電壓、電流、功率等數(shù)據(jù)，形成能耗動態(tài)熱力圖；
• 支持分車間、分產(chǎn)線、分班次的能耗對標分析，精準定位高耗能環(huán)節(jié)。

2. 設備能效智能診斷

• 建立熔煉爐、空壓機等關鍵設備的能效基準模型，通過AI算法識別異常能耗波動；
• 案例：某鋁板帶企業(yè)通過平臺發(fā)現(xiàn)熔煉爐保溫層老化導致能耗增加12%，及時維修后年節(jié)約電費超80萬元。

3. 電力負荷優(yōu)化控制

• 結合生產(chǎn)計劃與電價政策，自動生成錯峰生產(chǎn)建議；
• 動態(tài)調節(jié)無功補償裝置，將功率因數(shù)穩(wěn)定在0.95以上，避免力調電費罰款。

4. 碳排放在線核算

• 集成國家碳排放核算標準，自動生成電解鋁環(huán)節(jié)的碳排放報告；
• 提供清潔能源替代、余熱回收等減碳方案模擬測算。

主要功能：

（1）能耗分析

通過三級能源計量體系，實時監(jiān)測企業(yè)、車間、設備的能耗情況，進行同比、環(huán)比分析，幫助企業(yè)了解能源流向，發(fā)現(xiàn)節(jié)能方向。

（2）設備管理

通過3D可視化技術，展示設備臺賬、維保記錄等信息，實時監(jiān)控設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)設備故障，提升設備利用率。

（3）能效分析

通過三級能效分析體系，評估設備的能效水平，生成能效分析報告，提供節(jié)能建議，幫助企業(yè)優(yōu)化設備運行策略。

（4）遠程控制

支持遠程設備啟停、運行參數(shù)設定等功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)設備的智能化控制，減少能源浪費。

（5）節(jié)能優(yōu)化

通過變頻控制、參數(shù)調優(yōu)等手段，優(yōu)化壓縮空氣系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等關鍵設備的運行效率，降低能耗。

特色功能

（1）數(shù)據(jù)異常診斷

平臺具備數(shù)據(jù)自診斷功能，能夠自動診斷數(shù)據(jù)異常，提升安裝調試效率，保障數(shù)據(jù)的準確性。

（2）碳資產(chǎn)管理

平臺支持碳排放核算、碳配額分解、碳交易策略制定等功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)碳資產(chǎn)的數(shù)字化管理，助力“雙碳”目標的實現(xiàn)。

（3）工業(yè)組態(tài)監(jiān)控

用戶可以通過組態(tài)圖自定義監(jiān)控管網(wǎng)，實時展示設備運行數(shù)據(jù)，進行遠程控制，提升管理效率。

四、未來展望：從“節(jié)能管控”到“智慧能源生態(tài)”

安科瑞能源管控系統(tǒng)正加速向“平臺化+生態(tài)化”升級：

• 與光伏、儲能系統(tǒng)聯(lián)動：實現(xiàn)工廠微電網(wǎng)“自發(fā)自用、余電上網(wǎng)”；
• 嵌入AI預測性維護：基于設備運行數(shù)據(jù)預測壽命周期，降低運維成本；
• 打通供應鏈碳足跡：整合上下游能源數(shù)據(jù)，助力全鏈條碳中和。

對傳統(tǒng)工廠而言，能源管控已從“成本項”進化為“競爭力資產(chǎn)”。安科瑞通過“軟硬一體”的數(shù)字化方案，不僅破解了能效管理難題，更推動企業(yè)從“被動減排”轉向“主動創(chuàng)效”，為制造業(yè)低碳轉型提供了可落地的中國方案。